节后珠三角城市返工潮已基本结束,但省人力资源和社会保障厅近日发布的异地务工人员就业和企业用工情况显示,用工缺口仍然很大,峰值为60万~80万人,其中,仅深圳用工缺口就高达15万人。
节后用工缺口正在收窄,但仍然很大,工业机器人开始被越来越多的企业引入到生产流水线,普工需求趋缓
在享受机械自动化节省人力成本的同时,也有企业坦言固定资产投入过大带来新风险
节后珠三角城市返工潮已基本结束,但省人力资源和社会保障厅近日发布的异地务工人员就业和企业用工情况显示,用工缺口仍然很大,峰值为60万~80万人,其中,仅深圳用工缺口就高达15万人。在如此背景之下,不少企业开始将工业机器人逐步引入到生产流水线。
用工缺口倒逼企业自动化升级 员工不够机器人来凑
佛山市市长刘悦伦更是表态称,目前佛山市正在跟几家世界著名的机器人工厂洽谈,尝试引入机器人,未来可能以政府提供补贴的方式购置一批,解决用工缺口问题。
个案:企业引入机器人员工减少3/4
昨日,在隆隆作响的深圳雷柏科技公司厂房里,一台台橙色的机器人手臂正在有序地运作。在这家主要生产无线鼠标和键盘的企业,机器人俨然成为生产线上的主角。这些机器人贯穿于整套生产体系,也成为了整个自动化生产线的核心。“从中央供料系统里面装进去原料,不需要人工去组装产品,一个完整的键盘就能够诞生”。该公司的副总经理邓邱伟告诉记者。
在雷柏科技的生产线上,目前运行着75台ABB机器人,经过机器人集成的用工改造后,深圳雷柏科技由2011年初的全公司员工最高峰时3200余人,降低到如今的约1100多人。“在2011年公司人数的最高峰时,流水线上的工人数量大约是2500人左右,而目前工人仅需600~800人。”
邓邱伟坦言,现在招工一年比一年难,去年12月份招普工,公司直接去招,几乎一个人也招不到,需要通过派遣公司或者工人亲友去招聘,这在往年是从来没有过的情况,“尤其是90后、00后,不愿意从事繁重复杂的流水线工作,这种趋势未来两到三年会更加明显。所以,引进机器人可以缓解这种情况。”
趋势:机器替代人工普工需求趋缓
记者了解到,“工业机器人”大规模应用在珠三角的制造业中早已暗流涌动,在装备制造、新材料、IT、LED等领域,在组装、搬运、点焊、喷漆等部分岗位,已有大量工业机器人“上岗”。
在深圳,以富士康、华为、富士施乐、雷柏等为代表的大型企业已陆续添置机器人,推进自动化,佛山的陶瓷、家电、家具等行业的自动化升级也早已开始,“比如陶瓷行业,以前在生产过程中需要工人搬砖头,这种超负荷劳动的劳动力工资很高,现在整个陶瓷行业几乎都采用了机械化,机械手不仅可以自己搬砖头,还可以打包装箱,提高了效率,也节省了人工。”佛山陶瓷行业业内人士告诉记者。
顺德区人力资源协会秘书长吴光琛表示,企业自动化程度的提高客观上降低了对人工的依赖。在此前召开的佛山两会上,佛山市市长刘悦伦也表态称,目前佛山市正在跟几家世界著名的机器人工厂洽谈,尝试引入机器人,未来可能以政府提供补贴的方式购置一批,解决用工缺口。
谋变:流水线工人需向技术工转型
企业自动化设备的升级,不仅使劳务市场上的供求关系有了微妙的调整,也对企业管理模式、工人生产方式等产生了深刻的变化。“以前普工要求初中学历,但是现在如果要维持整套系统的正常运转,至少需要中专或者职专学历,慢慢升级为技术工人。”深圳福士工业机器人有限公司销售主管李俊表示,公司在提供工业机器人方案设计服务时,也需要为对方培训工人,发放职业资格证书。
机器人应用的确给一线工人的工作方式会带来了变化。在雷柏科技的一个接收器组装的工作单元里,一名技术人员需要照看五六台机器人。“令我们也感到惊讶的是,工人并未担心使用机器人,自身饭碗会受到威胁,而是感受到了成就感,而且工作强度也低很多。”邓邱伟说,“现在的年轻人不愿意从事简单重复性的高强度工作,能够操纵高科技的玩意对他们来说成就感远远大于重复性劳动。而且公司也对薪资模式进行调整,工人的薪水比以前增加了。”
算笔账:
机器人代替工人划算吗?
以雷柏科技公司为例:
使用机器人前一线工人人力成本:
2500人×2200元×12月=6600万元
使用机器人后一线工人人力成本:
800人×2200元×12月=2112万元
一年至少可节约人力成本4488万元,而自动化成本大约在3000万~3500万元
使用工业机器人代替流水线上的生产工人,从生产成本上讲,究竟划不划算?
划算:
人力成本大降
对此,邓邱伟向记者算了一笔账,在雷柏科技的生产线上,目前运行着75台ABB机器人,自动化成本大约在3000万~3500万元。如果按一线工人月薪2200元测算,每年至少可省下的人力成本为4480多万元,这还不计算日趋上涨的薪资水平及其他因素。
而据美的家用空调事业部相关负责人透露,目前美的家用空调投入的机器人达500多台,经测算,因自动化提升,仅2013年全年,美的空调直接人工成本便降低了800余万元。
担忧:
固定资产投入过大
不过,也有不少企业主依然持有疑虑和观望态度,“机器人相比人工固然有很多优势,但批量引入机器人或大型自动化生产设备,一次性投入往往需要数百万甚至上千万元,在企业现金流吃紧的现在,是一笔不小的负担。”顺德一家服装制造企业老板陈先生坦言,使用人工的话,企业可以根据订单状况灵活减员,但引入自动化生产线之后,一旦企业经营形势恶化,庞大的固定资产闲置往往会成为压垮企业的最后一根稻草。
“从目前的情况来看,引入自动化设备主要是一些已经实现规模化生产,且效益较好、订单有保障的企业,多数中小企业目前还不会大面积铺开,但不容否认,这是一个趋势。”有佛山企业界人士表示。
佛山本土知名陶企东鹏陶瓷相关负责人也坦言,单从成本考量,机械投入的成本与人工成本并不具可比性,“人工成本虽在上涨,但其支出远远赶不上对于机械化设备引进的支出,用机械化代替人工更多是一种战略性的考虑。”